張力控制器基本上分手動(dòng)張力控制器，脈沖式錐度張力控制器和全自動(dòng)張力控制器三大類。

手動(dòng)張力控制器

就是在收卷或放卷過程中，當(dāng)卷徑變化到某一階段，由操作者調(diào)節(jié)手動(dòng)電源裝置，從而達(dá)到控制張力的目的。不過現(xiàn)代凹印機(jī)手動(dòng)張力控制系統(tǒng)已基本被淘汰，而僅僅作為閉環(huán)式全自動(dòng)張力控制系統(tǒng)中的一種操作模式存在。

脈沖式錐度張力控制器

脈沖式錐度張力控制器的張力控制方法是通過霍爾開關(guān)檢測(cè)收卷或放卷的運(yùn)行脈沖數(shù)，當(dāng)脈沖計(jì)數(shù)到達(dá)控制控制器預(yù)置脈沖時(shí)張力輸出遞增或遞減一個(gè)單位，從而實(shí)收卷或放卷的錐度張力控制。該張力控制器主電路采用PWM恒電流開關(guān)替換了常規(guī)的笨重變壓器供電更電路故具有重量輕、體積小、恒電流精度高等特點(diǎn)，控制器操作面板采用微觸開關(guān)使操作為簡(jiǎn)便，輸出電流采用LED數(shù)碼管使顯示更為直觀。該產(chǎn)品可以設(shè)置成手動(dòng)張力控制、收卷錐度張力控制、放卷錐度張力控制方式，可適用于各種印刷機(jī)械做收卷放卷半自動(dòng)張力控制。

全自動(dòng)張力控制器

全自動(dòng)張力控制是由張力傳感器直接測(cè)定料帶的實(shí)際張力值，然后把張力數(shù)據(jù)轉(zhuǎn)換成張力信號(hào)反饋回張力控制器，通過此信號(hào)與控制器預(yù)先設(shè)定的張力值對(duì)比，計(jì)算出控制信號(hào)，自動(dòng)控制執(zhí)行單元?jiǎng)t使實(shí)際張力值與預(yù)設(shè)張力值相等，以達(dá)到張力穩(wěn)定目的。它是目前較為先進(jìn)的張力控制方法。另外，在我國(guó)制造和銷售的中、高檔印刷機(jī)張力控制系統(tǒng)中，由于更高的印刷速度及生產(chǎn)工藝對(duì)張力控制提出了更高的要求，使得磁粉離合器已不能勝任該類系統(tǒng)的執(zhí)行單元。因此在現(xiàn)代凹印機(jī)、高速分切機(jī)、高速涂布復(fù)合機(jī)中已被交、直流伺服電機(jī)執(zhí)行單元所取代，實(shí)現(xiàn)了更加先進(jìn)的張力伺服控制。

工作原理

線圈靜止型磁粉離合器和磁粉制動(dòng)器是控制輸入電流，達(dá)到改變輸出轉(zhuǎn)鉅的自動(dòng)化器件。

當(dāng)線圈不通電時(shí)，輸入軸旋轉(zhuǎn)，磁粉在離心力的作用下，壓附于夾環(huán)內(nèi)壁，輸出軸與輸入軸沒有接觸，此時(shí)，為空轉(zhuǎn)狀態(tài)。

當(dāng)線圈通電時(shí)，磁粉在磁力線作用下產(chǎn)生磁鏈，從而使輸出軸與輸入軸成為一剛體而旋轉(zhuǎn)，并在超載時(shí)產(chǎn)生滑差，此時(shí)為工作狀態(tài)。從而達(dá)到傳遞扭矩的目的。

主要應(yīng)用

手動(dòng)張力控制器是根據(jù)收料或放料卷徑的變化，人工調(diào)整離合器或制動(dòng)器的勵(lì)磁電流，從而獲得一定的張力。

半自動(dòng)張力控制器又稱卷徑式張力控制器，控制器能自動(dòng)檢測(cè)出收料或放料的卷徑，并根據(jù)設(shè)定的目標(biāo)張力及測(cè)量卷徑，自動(dòng)調(diào)整離合器或制動(dòng)器的勵(lì)磁電流來控制卷料的張力。

全自動(dòng)張力控制器能測(cè)量卷料的實(shí)際張力，并根據(jù)設(shè)定的目標(biāo)張力及實(shí)測(cè)張力經(jīng)PID運(yùn)算后自動(dòng)調(diào)整離合器或制動(dòng)器的勵(lì)磁電流來控制卷料的張力。全自動(dòng)張力控制器具有極高的張力控制精度，適用于對(duì)張力控制精度要求較高的場(chǎng)合使用。