磁粉制動器與電渦流制動器都是優(yōu)良的模擬負載，那么在做加載試驗時如何選型呢，首先我們來對比一下就有答案了!

相同點：

A、其加載控制方式相同。

兩負載均采用激磁電流控制，激磁電流越大，加載阻尼越大。激磁電流與加載阻尼成正比。

B、工作性質(zhì)相同。

兩負載均是將被加載的動力消耗，再轉(zhuǎn)換成熱能。由于產(chǎn)品內(nèi)部不能無限度高溫，需要對其冷卻。冷卻方式?jīng)Q定了散熱功率，散熱功率也就限制了該負載使用的功率。

C、冷卻方式相同

方便高效的方式就是通水。磁粉制動器在制造時相辦法將環(huán)極和轉(zhuǎn)子上掏空，接入冷卻水，以便從磁粉制動器內(nèi)部將熱量帶出。磁粉制動器*熱的部分是磁粉，但是水腔又不能離磁粉太近，否則影響磁路不能加載。因此只能在散熱與加載間取平衡。故磁粉制動器的功率做不大。電渦流制動器的發(fā)熱件是電樞，在設(shè)計時直接將電樞泡在水腔中，因此電渦流制動器的冷卻功率較大。

不同點：

A、工作原理不同

磁粉制動器的環(huán)極（外殼）、轉(zhuǎn)子間保留氣隙，磁粉平時在氣隙間自由流動。通電后產(chǎn)生磁場，磁粉單顆形狀小，質(zhì)量小。很容易在磁場作用下吸附聚集在轉(zhuǎn)子與環(huán)極間的氣隙間。電流越大，磁場越大，磁粉相互越緊密，越阻礙轉(zhuǎn)子的旋轉(zhuǎn)，磁粉間的摩擦熱也越大。通過調(diào)節(jié)激磁電流大小可調(diào)節(jié)加載轉(zhuǎn)矩的大小。由于磁粉制動器工作時有摩擦，因此不太適合于高速運行。限制了轉(zhuǎn)速則加載功率也無法做大。

電渦流制動器由轉(zhuǎn)子在電樞中旋轉(zhuǎn)，通電后轉(zhuǎn)子與電樞間產(chǎn)生磁場。轉(zhuǎn)子旋轉(zhuǎn)時電樞上的感應(yīng)磁場的磁極產(chǎn)生周期變化，即在電樞上產(chǎn)生磁渦流。磁渦流會產(chǎn)生熱，即把轉(zhuǎn)子的動能轉(zhuǎn)換成了熱能。電樞整體泡在水中，散熱效率高，因此電渦流制動器更適用于高速加載。并且，如果轉(zhuǎn)子旋轉(zhuǎn)轉(zhuǎn)速慢，測磁渦流效應(yīng)低。因此電渦流通常工作轉(zhuǎn)速在300-3000rpm，小規(guī)格的電渦流制動器可達8000rpm。

B、轉(zhuǎn)動慣量不同

磁粉制動器工作在低速，相同功率的磁粉制動器轉(zhuǎn)動慣量小，電渦流制動器的轉(zhuǎn)動慣量大。

綜上所述，在選用負載時，我們根據(jù)被測件的工作參數(shù)選用合適的負載。當(dāng)?shù)退僦行」β始邦l繁啟停時選用磁粉制動器，大功率或高轉(zhuǎn)速時選用電渦流制動器。當(dāng)有時被測件功率大但轉(zhuǎn)速低時，我們可以通過轉(zhuǎn)速變換，將轉(zhuǎn)速提高，轉(zhuǎn)矩降低，通過計算匹配合適的電渦流制動器。

通過以上對比，結(jié)合我們的加載工況，我們就能很方便地作出選擇。